+86-13804789433
д. 2, ул. Жунфэн, зона экономико-технического развития Баян-Нур, автономный район Внутренняя Монголия

В ключевой период трансформации и модернизации китайской индустрии закусок, разнообразие вкусов и оздоровление становятся двойными двигателями, продвигающими развитие отрасли.
Инновации вкуса и интеграция технологий: 218г многокомпонентные семечки подсолнечника Внутренняя Монголия Господин Куй
В ключевой период трансформации и модернизации китайской индустрии закусок, разнообразие вкусов и оздоровление становятся двойными двигателями, продвигающими развитие отрасли. ООО Внутренняя Монголия Господин Куй Пищевая Компания с серией продуктов 218г многокомпонентные семечки подсолнечника успешно разрывает ограничения единого вкуса традиционных жареных закусок, через технологические инновации достигая идеального баланса между вкусом и здоровьем, ведя отрасль к новой стадии качественного развития.
Согласно последнему отчету Ассоциации орехов и жареных закусок Китая за 2024 год, рынок ароматизированных орехов быстро растет со скоростью 24% в год, при этом категория многокомпонентных семечек подсолнечника проявляет себя особенно выдающе. Современные потребители демонстрируют сильное стремление к инновационным вкусам, одновременно уделяя больше внимания чистой маркировке ингредиентов и здоровым свойствам. Хэтаоская равнина Внутренней Монголии, как ключевой регион производства качественных семечек подсолнечника в Китае, своими уникальными климатическими условиями и почвенной средой обеспечивает качественную сырьевую основу для разработки вкусов.
Отбор сырья семечек подсолнечника
◆ Выбор сорта: предпочтение отдается семечкам сорта 363 из Внутренней Монголии, Синьцзяна и других регионов, этот сорт имеет ровную форму, полное ядро, тонкую скорлупу, легко раскусывается, хрустящая текстура.
◆ Стандарты сорта: требуется вес тысячи зерен ≤190, однородность ≥90%, уровень повреждений ≤3%, влажность ≤10%.
◆ Очистка и удаление примесей: через многоэтапные процессы, включая гравитационное сито, вибрационное сито, оптический сортировщик, удаляются заплесневелые зерна, поврежденные насекомыми зерна, щуплые зерна, камни, металл и другие примеси, это основа гарантии выхода годной продукции и текстуры.
Весь процесс можно описать как: очистка → пропаривание и пропитка вкусом → слив воды → первичная сушка → обжарка для усиления аромата → охлаждение → отбор → упаковка.
Шаг первый: очистка
◆ Отобранные семечки загружаются в пузырьковую моечную машину, через барботаж, вращение щеток и опрыскивание, тщательно смывается пыль, грязь и часть микроорганизмов с поверхности. Температура воды не должна быть слишком высокой, рекомендуется поддерживать на уровне 25-30°C.
Шаг второй: пропаривание и пропитка вкусом (самый критический этап)
◆ Цель процесса: позволить вкусовым веществам и солености полностью проникнуть внутрь ядра семечки, а не только прилипать к скорлупе.
◆ Оборудование: паровой котел с рубашкой или вакуумный барабанный массажный котел (более эффективный).
Параметры процесса
1. Приготовление бульона: указанные пряности помещаются в марлевый мешок, кладутся в воду, доводятся до кипения, затем варятся на медленном огне 45-60 минут для полного извлечения аромата. Затем фильтруются для получения чистого бульона.
2. Приготовление варящей жидкости: в бульон добавляются соль, сахар и другие приправы, тщательно перемешиваются. Концентрация варящей жидкости обычно измеряется ареометром Боме, рекомендуется контролировать в диапазоне 8-12°.
3. Пропаривание: очищенные семечки и варящая жидкость загружаются в котел в соотношении 1:1.5, после закипания поддерживается слабое кипение в течение 25-35 минут. Каждые 10 минут перемешивать для предотвращения пригорания и неравномерной пропитки.
4. Настаивание и замачивание: после выключения нагрева не следует сразу вынимать семечки, дать им пропитаться в горячем бульоне 2-4 часа. Это ключ к пропитке, через осмотическое давление вкус полностью проникает внутрь ядра.
Шаг третий: слив воды
◆ Пропитанные семечки вынимаются с помощью подъемника, равномерно раскладываются на нержавеющей сетчатой ленте или сливной корзине, естественным образом сливается вода в течение около 30 минут, до отсутствия явных капель воды на поверхности. Сокращает время последующей сушки.
Шаг четвертый: первичная сушка (фиксация вкуса и первоначальное обезвоживание)
◆ Оборудование: многослойная ленточная сушилка или электрическая сушильная камера.
◆ Параметры процесса: используется метод ступенчатой сушки.
◆ Первый этап: температура 65-75°C, время 40-60 минут, быстрое удаление поверхностной влаги.
◆ Второй этап: температура 55-65°C, время 90-120 минут, медленное и равномерное удаление внутренней влаги, снижение влажности семечек с 30%+ до около 15%. На этом этапе избегать высокой температуры и быстрой сушки, иначе скорлупа подгорит, а ядро останется влажным, появляется прогорклый вкус.
Шаг пятый: обжарка для усиления аромата (придание хрустящей текстуры и жареного аромата)
◆ Оборудование: газовая/электрическая вращающаяся обжарочная печь.
◆ Высушенные семечки загружаются в обжарочную печь, температура печи устанавливается на 160-180°C.
◆ Медленная обжарка: время обжарки около 25-35 минут, в течение которого барабан
◆ Критерии оценки: по звуку, цвету и запаху. Скорлупа семечек меняет цвет с серо-черного на темно-коричневый или черно-коричневый, появляется чистый звук столкновения «шелест», и источается насыщенный аромат жареных орехов, тогда они готовы. Можно взять немного, охладить и попробовать, текстура хрустящая — готово.
Шаг шестой: охлаждение
◆ Немедленное охлаждение! Обжаренные семечки должны быть быстро перемещены в охладитель (вибрационная охлаждающая кровать с вентилятором) для принудительного охлаждения.
◆ Цель: быстрое охлаждение и фиксация формы, прекращение дальнейшего воздействия остаточного тепла, предотвращение пересушивания и подгорания ядра из-за остаточного тепла, тем самым сохранение хрустящей текстуры и предотвращение окисления масел. Охлаждать до комнатной температуры (ниже 25°C) перед следующим шагом.
Шаг седьмой: отбор и упаковка
◆ Отбор: охлажденные семечки снова проходят через оптический сортировщик и ручную проверку, удаляются пережаренные, изменившие цвет и другие бракованные изделия.
◆ Упаковка: немедленно используется алюминиевый пакет или ламинированный пакет с алюминиевым покрытием для азотной упаковки.
◆ Цель азотной упаковки: заменить кислород внутри упаковки, эффективно предотвратить окисление масел и вкуса, продлить срок годности.
◆ Требования к упаковке: герметичное уплотнение, хранение в защищенном от света месте.